金属激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：
　　①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；
　　②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；
　　③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。
1. 手持激光焊接机配有光纤激光发生器，性能安全、稳定。
2. 手持焊接枪头轻巧、方便，操作起来十分灵活，焊接人员可轻松进行焊接，焊出漂亮的产品，它的诞生，成为取代传统的氩弧焊、电焊等。
3. 手持激光焊接机操作简单，可以轻松焊接不锈钢薄板、铁板、镀锌板等金属材料。
4. 手持激光焊接机的热区影响小，通过其焊接后的工件，热变形小，且焊缝平滑、美观，后续无需二次加工。
5. 手持激光焊接机的焊接速度很快，是传统焊接的2-10倍，据操作人员测试，一台手持激光焊接机可以节省两个焊接机工人的成本。
金属激光焊接设备是将较高能粒子束藕合进到光纤线，长距离传送后，根据自准直镜自准直为平行面光，再聚焦点于钢件上执行电焊焊接的一种金属激光焊接机机器设备。那么激光焊接机的设备有什么特性呢？接下来就给大家来简单讲解一下：
金属激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊机，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
金属激光切割的质量评价，国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准，检测激光切割质量的主要依据是JIS和WES（焊接规格）。在CEN（欧洲标准化机构）和ISO（国际标准化机构）中有关于激光切割的标准化问题。以EU为主提供的有关ISO9000系列质量保证方法，对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。

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